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电炉浇注料

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近年来,电炉顶砖被逐步淘汰后,电炉浇注料及预制件由于施工方便,抗电弧辐射及耐急冷急热性能更加优异而被广泛采用,根据其材质可分为高铝质和刚玉质。

为提高电炉浇注料的质量,可采纳以下技术办法。

广西快3杀号软件1、集料起骨架和支持效果,基质则起填充孔隙、包裹集料及衔接骨料的桥梁效果,因而,纯度高、杂质少、高温体积安稳的原料是首要条件。

2、为取得良好的高温功能,应尽量操控CaO含量,亦即尽量削减水泥用量。CaO含量增加,液相量则随温度升高大幅度增加。

3、增加适当α—Al2O3以提高中温强度。在中温期间α—Al2O3与CaO和Ca发作以下反响:CaO+Al2O3=Ca0•Al2O3,体膨胀为19.6%。CaO•Al2O3+Al2O3=CaO•2Al2O3,体膨胀为12.86%。此膨胀效果补偿浇注料因脱水和晶型转化导致的体积缩短,改进中温强度。

4、加入适当软质黏土作烧结剂,促进液相生成和烧结效果以期形成陶瓷结合。

5、改进浇注料在烧结过程中发生的体积缩短,掺入在高温下产牛膨胀效应的增加剂(蓝晶石、硅线石等)。

6、加入耐热不锈钢纤维以提高热安稳性,增强耐性。

7、加入适当抗爆剂以利水汽顺畅排出和改进烘烤质量。

从长时间生产实践看,虽然炼钢新技术的发展也许导致电炉盖对碱性材料的有些选择,可是,通过精心选择的优质原料制成的高铝质炉盖原料,包括含“三石”的新品种、刚玉质、莫来石质等以及选用超细粉结合的浇注料和铬刚玉质等新材料均可习惯新技术开展的需求。

电炉浇注料图片

电炉浇注料

理化指标

牌号与性能 DJ-1 DJ-2 DJ-3 DJ-4
化学成份(AL2O3%) 70 85 90    90
体积密度 (g/cm3) 110℃×24h 2.80 3.00 2.95  2.85
1500℃×3h 2.75 3.00 2.90 2.70
烧后线变化率(%) 1500℃×3h -0.7-0.75 0-+0.55 0-+0.55 -0.50-+0.55
抗折强度 (MPa) 110℃×24h 5 9 5 7
1500℃×3h 14 15 9 9
耐压强度 (MPa) 110℃×24h 25 60 40 35
1500℃×3h 50 70 80 80
具体使用 电炉顶用浇注料及预制件 电极圈用料 电极圈填缝料

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